دانشکده فنینشریه دانشکده فنی0803-1026411120080220Comparison between Results Obtained from Experimental Tests and Numerical Model Simulation of the Effects of Punch and the die Noses Radii on the Deep Drawing of 304 Stanless Steelمقایسه نتایج تجربی و شبیه سازی اثرات شعاع لبه سنبه و ماتریس بر فرایند کشش عمیق فولاد زنگنزن 30419172FAمحمد کاظم بشارتیگیویآرشمشایخیJournal Article19700101In the present work, the effects of changing punch and the die radius on several process parameters involved in deep drawing of AISI 304 steel have been studied. Deep drawing process of a cylindrical cup was simulated and analysed by numerical modeling. The results were compared with those of obtained from a serie of experimental cupping tests. The comparison shows that: maximum drawing force decreases with increasing the die nose radius. Changing in the thickness of cup wall decreases as the punch nose radius increases and thinning of the material occurs in cup wall region in which work hardening is enhanced. Finally, the comparison shows the best verification of experimental and computer simulation results.در این مقاله، اثرات تغییر شعاع سنبه و ماتریس، بر برخی پارامترهای فرایند کشش عمیق فولاد AISI 304 بررسی شده است. بدین منظور ، فرایند کشش عمیق یک فنجان استوانه ای به صورت یک مدل عددی شبیه سازی و تحلیل شده و نتایج حاصل با یک سری آزمایشات کشش عملی مقایسه گردیده است، که به روشنی نشان می دهد با افزایش شعاع لبه ماتریس، حداکثر نیروی کشش به طور پیوسته کاهش و با افزایش شعاع لبه سنبه در فرآیند کشش عمیق ، تغییر ضخامت در ناحیه شعاع سنبه کاهش یافته و موضع لاغری در این ناحیه به سمت دیواره فنجان که کار سختی بیشتری شده انتقال می یابد و بالاخره اینکه ، این مقایسه تطابق خوبی میان نتایج تجربی و شبیه سازی کامپیوتری نشان می دهد .https://jfe.ut.ac.ir/article_19172_da653d7246d4786f6a6c651296948851.pdfدانشکده فنینشریه دانشکده فنی0803-1026411120080220The Effect of Thickness on Spring Back of Double Curved Sheet Metals by a New Methodبررسی اثر ضخامت اولیه بر برگشت فنری ورق فولادی با دو انحنای اصلی به کمک روشی نوین19173FAمحمد حبیبیپارسامحمدکاظمیمحمد حسن پیشبینJournal Article19700101Spring back is responsible for inaccuracy of press formed sheet product. Therefore, prediction of spring back is important for precise forming of stampings. To predict the amount of spring back many successful attempts have been made for simple cases such as single curved and U or V shape sheet metals. However, for more complex shapes containing double curves or double variable curved surfaces there are few research works. In order to propose a method to solve such problem, theoretical researches followed by experimental examinations have been carried out. A new formulation for prediction of spring back in a double curved sheet metal has been proposed by authors. In this formulation an improved yield criterion that have been proposed by Yoshida, has been incorporated. This yield criterion is capable to reveal the influence of transient Baushinger effect and work hardening stagnation on spring back analysis. Using proposed formulation, the effect of thickness on spring back has been calculated and compared with experimental results. Results show that by increasing of sheet thickness, spring back increases. Reveal behaviors have been explained based on the variation of neutral axis position.برگشت فنری یک پدیده اجتناب ناپذیر در شکل دهی ورقهای فلزی است، که در ضمن باربرداری و در نتیجهی رها شدن تنش های الاستیک محبوس شده در قطعه حاصل شده و منجر به تغییر در ابعاد قطعه نهایی می گردد. بنابراین، پیش بینی میزان برگشت فنری ورقهای فلزی بعد از فرآیند شکل دهی جهت کنترل ابعادی مسئله مهمی است. هدف این مقاله بررسی اثر ضخامت اولیه بر برگشت فنری ورقهای فلزی با دو انحنای اصلی است. حالت بررسی شده با توجه به استفاده از یک مدل سه بعدی تنش در مقایسه با تحلیل های موجود کلی تر بوده و جهت پیش بینی دقیق تر، از مدل پلاستیسیته یوشیدا (Yoshida) جهت بدست آوردن سطح تسلیم و تنش سیلان در لایه های مختلف ورق استفاده شده است. نتایج حاصل از محاسبات انجام شده بر اساس مدل پیشنهادی و آزمایشات عملی، نشاندهنده افزایش برگشت فنری با افزایش ضخامت است.https://jfe.ut.ac.ir/article_19173_9c32beabc7086cab92ecba081c440cd7.pdfدانشکده فنینشریه دانشکده فنی0803-1026411120080220Hypo-Elasticity Models and its Integrability Propertiesمدلهای هیپوالاستیسیته و انتگرال پذیری آنها19174FAبیژن عباسیخزاییمحمد حبیبیپارساJournal Article19700101در این مقاله انتگرال پذیری برخی مدلهای هیپوالاستیسیته شامل مدل لگاریتمی و مدلهای جامن، گرین-نقدی و مدلهائی بر پایه اسپین حاصل از چرخش محورهای اولری و لاگرانژی و نیز مدلهای کاتر- ریولین و تروزدل با استفاده از تعیین مقدار انرژی باقیمانده در انتهای یک مسیر بسته تغییرشکل الاستیک سه بعدی به روش اجزاء محدود مورد بررسی قرار گرفته است. در این تحقیق همچنین برخی روشهای بهنگام کردن تنش برای مدلهای اولری نرخی مورد بررسی قرار گرفته و یک روش جدید برای مدلهای همگرد ارائه شده است. نتایج بدست آمده از بررسی انتگرال پذیری مدلهای هیپوالاستیسیته نشان می دهد که انرژی باقیمانده در انتهای مسیرهای بسته برای مدل لگاریتمی از سایر مدلها کمتر است. علاوه بر این نتایج بررسی روشهای بهنگام کردن تنش نشان می دهد که روش پیشنهاد شده در این تحقیق با سایر روشها قابل مقایسه است.https://jfe.ut.ac.ir/article_19174_8bafcf2d8074fdd40e33ee95addb539c.pdfدانشکده فنینشریه دانشکده فنی0803-1026411120080220Study of Morphology of Oxide Film Formed on Magnesium Alloys in Casting Conditions (AZ91)مطالعه مورفولوژی فیلم اکسید تشکیل شده در شرایط ریخته گری آلیاژهای منیزیم (AZ91)19175FAعلی رضامیرکمهدیدیواندریسید محمد علیبوترابیJournal Article19700101Morphology of surface oxide film formed during pouring of molten magnesium alloy has been investigated. Due to surface turbulence during casting, the oxide film necessarily makes folded cause in a dry surface to dry surface mode creating a double oxide film with the volume of air that can be encapsulated between folds of the film and this led to make gas bubbles or shrinkage cavities form. These kinds of oxides called new oxide films that form in a very short time during pouring. It seems to be one of the main reasons for dross-like defects. However, study of characterization and features of oxide film affected on prediction of final mechanical properties. The inner, unwetted surfaces of the doubled film representing an unbounded interface in the liquid and therefore, effectively constitute a crack. Samples for the study were prepared based on a technique in which an oxide metal sandwich was made by the bubble impingement technique, after impingement the contact areas of two adjacent and entrapped bubbles oxide-metal-oxide layer (OMO) were selected for the study. Features such as thickness, size, morphology and chemical composition of the oxide film were studied using a scanning electron microscope (SEM). Energy dispersive X-ray (EDX) microanalysis was performed for detection of the composition of the oxide layers. Results showed that the morphology of the oxide film in molten of magnesium alloys is folded and quite rough included globally phases of magnesium oxide. Recently, researches showed that the morphology of the oxide film in aluminum alloys is different due to composition of base alloy. Magnesium alloys in liquid state due to high oxidation rate is sensitive to formation of oxide film. Thickness of the oxide film folds in magnesium alloys is 2-4 µm that in comparison to aluminum alloys are ten times higher. However, potential of casting defects is higher in Mg alloys. The contacting interface between impinged bubbles (OMO) represents an elegant and powerful means for studying surface films of liquid metals and study for solidification structureدر این پژوهش مورفولوژی فیلم اکسید آلیاژ منیزیم که در شرایط ریخته گری تشکیل شده اند، بررسی گردید. فیلم اکسید سطحی در اثر تلاطم سطحی هنگام ریخته گری، بر روی هم تا خورده و با حبس هوا در بین لایه های داخلی خود، موجب تشکیل فیلم های دو لایه در مذاب شده و منشاء تشکیل عیوب ریختگی از جمله مکهای گازی و حفرات انقباضی می شوند. بنابراین شناخت ویژگیها و مشخصات فیلم اکسید فلزات در پیش بینی خواص نهایی قطعات ریختگی ضروری است. در این پژوهش نمونه ها از آلیاژ منیزیم AZ91 بر اساس روش تشکیل لایه ساندویچ بین دو حباب بهم رسیده در مذاب اکسید _ فلز _ اکسید ، تهیه گردیدند. ویژگیهای فیلم اکسید سطحی از قبیل ضخامت، مورفولوژی فیلم اکسید توسط میکروسکوپ الکترونی بررسی شد. نتایج نشان داد که مورفولوژی فیلم اکسید منیزیم به صورت چین خورده و از سطحی ناهموار متشکل از فازهای گلوبالی شکل اکسید منیزیم تشکیل شده است. تحقیقات نشان داده است که مورفولوژی فیلم اکسید در آلیاژهای مختلف متفاوت است. ضخامت فیلم اکسید در آلیاژ منیزیم AZ91 در مقایسه با ضخامت فیلم اکسید در آلیاژهای آلومینیم ده ها بار بزرگتر است. ضخامت زیاد فیلم های دو لایه موجب حبس هوای بیشتر می شود. بنابراین پتانسیل تشکیل عیوب ریختگی در آلیاژهای منیزیم بیشتر است. لایه ساندویچی تشکیل شده بین دو حباب روش مناسبی برای مطاله ساختار انجماد و فیلم های اکسید جدید (تشکیل شده در زمان های کوتاه) می باشد.https://jfe.ut.ac.ir/article_19175_62a7a82b715ce6ae9f67fadd1d9670c3.pdfدانشکده فنینشریه دانشکده فنی0803-1026411120080220Study of High Temperature Oxidation of duplex and Functionally Graded Materials of Thermal Barrier Coating (FGM TBC)بررسی رفتار اکسیداسیون دمای بالای پوششهای سد حرارتی دولایه و مرکب (FGM) حاصل از تغییر تدریجی ترکیب شیمیایی لایه های فلز/سرامیک19176FAبهنازسعیدیعلیرضا صبور روحاقدمعلی محمدخدامیJournal Article19700101این تحقیق به منظور مقایسه خواص و رفتار اکسیداسیون دمای بالای دو نوع پوشش سد حرارتی انجام شد تا ویژگی های سطوح قطعات به کار رفته در دمای بالا از جمله توربین های گازی بهبود یابد. این دو نوع پوشش عبارتند از یک پوشش دولایه و یک پوشش FGM پنج لایه. لایه میانی NiCrAlY به روش جدید HVOF بر روی فلز زمینه و لایه نهایی YSZ به روش پلاسما ـ اسپری اعمال گردید. در پوشش FGM لایه های مختلط NiCrAlY+ YSZ با تغییر نسبت تغذیة پودرهای YSZ/NiCrAlY از دو افشانة جداگانه با فرایند APS اسپری شد. سپس نمونه های پوشش داده شده تحت آزمایش اکسیداسیون ایزوترمال در دمای °C950 قرار داده شدند. آنگاه به منظور بررسی رفتار اکسیداسیون این پوشش، نمودار تغییرات وزن بر حسب زمان رسم گردید. همچنین تغییرات ریزساختاری و ترکیب شیمیایی پوشش ها و اکسیدهای تشکیل شده حین آزمایش، نمونه های مورد نظر قبل و بعد از اکسیدسیون با استفاده از میکروسکوپ نوری و میکروسکوپ الکترونی مجهز به EDS و نیز نتایج آنالیز XRD مورد مطالعه قرار گرفتند. در نهایت مشاهده گردید انهدام پوشش دولایه بعد از 1700 ساعت و انهدام پوشش مرکب بعد از 2100 ساعت رخ داد که این موضوع مبین آن است که علاوه بر اینکه پوشش FGM عملکرد بهتری نسبت به پوشش دولایه داشته، پوشش دولایه نیز به تنهایی از کیفیت بالایی برخوردار بوده است.https://jfe.ut.ac.ir/article_19176_1c37ed2713e30fd7b233dcf9270cad32.pdfدانشکده فنینشریه دانشکده فنی0803-1026411120080220Effect of Austempering Heat treatment on Strength Properties and Hardness of Aluminum Grey Cast Ironاثر عملیات حرارتی آستمپر بر خواص کششی و سختی چدنهای خاکستری آلومینیمدار19177FAاحسانشجاعیمهدیدیواندریسید محمد علیبوترابیJournal Article19700101In the present work, the effect of aluminum content, austenitizing temperature and austempering time and temperature on the mechanical properties and hardness of Fe-C-Al grey cast iron was investigated. For this purpose, three alloys containing 1, 2 and 4 weight percent of aluminum were provided. The tensile samples were austenitized at 850?C and 900?C for 120 min, followed by austempering process at 275 ?C, 325 ?C and 375 ?C for 1-120 min. The ultimate strength and hardness of samples with tensile and hardness tests were investigated. The results showed that the samples without aluminum had the maximum strength. When amount of aluminum increased to 2 wt% ultimate strength decreased and while the amount of aluminum increased to 4 wt% the ultimate strength improved somewhat. The increase of austenitizing temperature from 850 ?C to 900?C in the samples not containing aluminum and containing 4 wt% aluminum increases ultimate tensile strength and hardness. In the alloys with 1 wt% and 2 wt% aluminum, the increase in the austenitizing temperature leads to decrease in the ultimate tensile strength and hardness. The results also indicate that in the samples not containing aluminum and/or containing 4 wt% aluminum, the first stage of transformation is completed after 30 minutes. Between 30 and 60 minutes, the second stage of transformation starts and the increase of austempering time to over 60 minutes leads to the beginning of the third stage of transformation. In the alloy with 1 wt% of aluminum maximum elongation was seen after 30 minutes but more austempering time caused the decrease of the elongation. In the alloy containing 2 wt% aluminum, using low austempering temperature (275 ?C, 325 ?C) and increasing the austempering time leads to the rising of elongation. In the high austempering temperature (375 ?C), the third stage of transformation begin after 30 minutes and the elongation decreases.در مقالة حاضر، تاثیر میزان آلومینیم و متغیرهای عملیات حرارتی آستمپر بر خواص کششی و سختی چدن خاکستری Fe-C-Si-Al بررسی شده است. به منظور بررسی تاثیر میزان آلومینیم، سه آلیاژ حاوی 1، 2 و 4 درصد وزنی آلومینیم تهیه گردید. بر روی نمونههای کشش تهیه شده از این آلیاژها عملیات حرارتی آستمپر اعمال گردید. بدین ترتیب که این نمونهها در دو دمای ?C850 و ?C900 به مدت 120 دقیقه آستنیته شده و در سه دمای آستمپر (?C275، ?C325، C?375)، به مدت زمان 1، 30، 60 و 120 دقیقه آستمپر گردیدند. استحکام و سختی نمونهها بوسیلة آزمایش کشش و سختی سنجی مورد ارزیابی قرار گرفت. نتایج آزمایش های انجام شده نشان میدهد که بالاترین استحکام مربوط به چدن بدون آلومینیم است. با افزودن آلومینیم تا 2 درصد وزنی استحکام نهایی کاهش یافته و افزایش بیشتر آلومینیم تا 4 درصد وزنی باعث میشود که استحکام تا حدی بهبود یابد. افزایش دمای آستنیته از ?C850 به ?C900 در آلیاژهای بدون آلومینیم و حاوی 4 درصد وزنی آلومینیم باعث افزایش استحکام و سختی میگردد در حالی که در نمونههای حاوی 1 و 2 درصد وزنی آلومینیم استحکام و سختی کاهش مییابد. نتایج آزمایش های کشش نشان میدهد که استحالة آستمپر در چدنهای بدون آلومینیم و حاوی 4 درصد وزنی آلومینیم پس از 30 دقیقه آستمپر کامل میشود. محدودة زمانی 30 تا 60 دقیقه مرحلة دوم استحالة آستمپر را در این آلیاژها تشکیل میدهد و افزایش زمان آستمپر به بیش از 60 دقیقه باعث میشود که مرحلة سوم استحالة آستمپر آغاز شود. در آلیاژهای حاوی 1 درصد وزنی آلومینیم ازدیاد طول پس از 30 دقیقه آستمپر به حداکثر مقدار خود رسیده و افزایش بیشتر زمان آستمپر میزان ازدیاد طول را کاهش میدهد. در آلیاژهای حاوی 2 درصد وزنی آلومینیم در دماهای پایین آستمپر (?C275 و ?C325) افزایش زمان آستمپر تا 120 دقیقه ازدیاد طول را افزایش میدهد. در دمای بالای آستمپر (?C375) مرحلة سوم استحاله پس از 30 دقیقه آغاز شده و ازدیاد طول کاهش مییابد.https://jfe.ut.ac.ir/article_19177_b8bf2cf82db4796a1b05147b0fd80fe6.pdfدانشکده فنینشریه دانشکده فنی0803-1026411120080220Development of MgAl2O4 Spinel Coating on Graphite Surface via Sol-Gel Citrate Route to Improve its Water-Wettability and Oxidation Resistanceپوششدهی اسپینل آلومینات منیزیم بر سطح گرافیت به روش سل- ژل سیترات به منظور بهبود مقاومت به اکسیداسیون و ترشوندگی گرافیت توسط آب19178FAعلیصابریحسینسرپولکیفرهاد گلستانیفردJournal Article19700101Low water-wettability and oxidation resistance of graphite have limited its application in carbon containing refractory castables. The aims of this study were improvement of water-wettability and the oxidation resistance of natural flaky graphite by applying an oxide coating on its surface. To develop the coating, magnesium aluminate spinel sol was formulated via a citrate-nitrate route and graphite powder was then added to the sol. The mixture was heat treated in appropriate temperature and atmosphere to get the polycrystalline MgAl2O4 coating on graphite particles surface. The microstructure of coating was studied by X-ray diffractometer, SEM and TEM. The water-wettability was evaluated by measuring the water drop contact angle and plotting the zeta potential vs. pH. The results showed the development of a stable nanocrystalline MgAl2O4 spinel coating which improved the water-wettability and oxidation resistance of graphite significantly.ترشوندگی ضعیف گرافیت توسط آب، عامل اصلی محدود کننده در استفاده از این ماده ارزشمند در طراحی وکاربرد جرمهای ریختنی دیرگداز میباشد. به نظر میرسد که یک پوشش اکسیدی پایدار بر روی گرافیت بتواند کاربرد را در محیطهای آبی ممکن سازد و در عین حال مقاومت به اکسیداسیون آن را نیز افزایش دهد. به همین منظور در این تحقیق برای بهبود ترشوندگی گرافیت از پوشش اسپینل آلومینات منیزیوم استفاده شده است که مقادیر مختلفی اسپینل (5/0، 1، 5/1 و 2 درصد وزنی) بر سطح ذرات گرافیت اولیه پوشش داده شد. بر این اساس ابتدا محلولی از نمکهای نیترات آلومینیوم و نیز نیترات منیزیم با نسبت مولی آلومینا به منیزیا برابر با یک تهیه گردید. سپس اسید سیتریک و آمونیاک به محلول افزوده شدند تا سل پایداری ایجاد شده سپس گرافیت وارد سل گردید. عملیات حرارتی منجر به تشکیل شبکه پلیمری(ژل گونه) شده و در نهایت با عمل کلسیناسیون، اسپینل بر سطح گرافیت تشکیل گردید. مطالعه رفتار ترشوندگی گرافیت توسط آب ونیز مقاومت به اکسیداسیون گرافیت پوشش داده شده نشان داد که پوشش نانوکریستالین اسپینلی تشکیل شده بر سطح پولکهای گرافیت، به طور قابل توجهی منجر به بهبود ترشوندگی گرافیت در محیط آب و مقاومت به اکسیداسیون گرافیت شدهاست.https://jfe.ut.ac.ir/article_19178_4b209257322517c8a896ba5728cfbedc.pdfدانشکده فنینشریه دانشکده فنی0803-1026411120080220The Investigation of Synthesis and Phase Transformation in Molybdenum Disilicide by Mechanical Alloyingبررسی سنتز و استحاله فازی دی سیلیسید مولیبدن به روش آلیاژسازی مکانیکی19179FAبهروزقاسمیجلیل وحدتیخاکیمسعودگودرزیJournal Article19700101The molybdenum dicilicide is an intermetallic compound with two allotropies tetragonal ?-MoSi2 and hexagonal ?-MoSi2.The ?-MoSi2 phase is established to 1900 ?C and ?-MoSi2 phase from 1900 to 2050 ?C. This material has considerable properties that provide different applications in different industries such as air-space industry and gas turbines. The molybdenum synthesis can be down in various ways such as melting and casting, SHS (Self propagating High temperature Synthesis). Recently, the mechanical alloying method because of its considerable advantages such as powder particle compound homogenizing, fragmentation and contact area increasing and also crystal defect increasing that affects ductility increasing of brittle compound such as intermetallic compounds, is used for progressive materials synthesizing. In this research, the synthesis and formation of molybdenum diciliside was investigated by mechanical alloying method from stoichiometric mixing molybdenum and silicon (Mo/2Si) and also its phase transformations. A mixture of elemental molybdenum and silicon powders at the stoichiometric composition of MoSi2 were ball milled to 100 hours using a planetary ball mill. The milling was performed at rotational speeds (vial speeds) of 300 and 400 rpm and stainless steel balls (5 and 10 mm in diameter). Other synthesis conditions such as ball to powder weight ratio and mass of the charged powder were chosen similarly. The results demonstrate that mechanical milling affects the formation of nanocrystalline MoSi2 from elemental powders through solid state reaction. In other words, formation of molybdenum disilicide from its primary elements during mechanical alloying depends on effective parameters in mechanical alloying (collision frequency of ball to powder particles, contact area creation and heat transferred to powder particles view point) according to XRD results. The results indicate that increasing in milling intensity and decreasing in ball diameter cause to fast formation of MoSi2, which is derived of increasing in milling energy. The thermal analysis investigation confirmed affection of mechanical activation on the acceleration of MoSi2 synthesis with reduction of formation temperature of molybdenum disilicide during mechanical alloying and electron microscopic investigation showed that MoSi2 forms on the surface of molybdenum grains during mechanical alloying. It was also demonstrated that formation of MoSi2 (? and/or ?) depends on mechanical activation conditions and selection of parameters during mechanical alloying. So that if intensity of mechanical activation be chosen high and/or selection of parameters contribute with high heat production in milling vials, ?- MoSi2 phase alone or with ?- MoSi2 phase (that has low activation energy with respect to ?- MoSi2) will be produced. In lower milling intensity, usually at first ?- MoSi2 is produced. Phase transformation of ? ? ? occurs during mechanical alloying when the crystallite size decreases to approximately 12 nm. The final product of mechanical alloying is ?- MoSi2.دراین پژوهش، سنتز وتشکیل دی سیلیسید مولیبدن به روش آلیاژسازی مکانیکی ازمخلوط موازنه ای مولیبدن وسیلیسیم و نیز تبدیلات فازی در آن، بررسی شده است. با انجام آزمایش در دوحالت و با دو سرعت آسیا و مساوی بودن تمام شرایط آزمایش مثل زمان کارمکانیکی، نسبت وزنی گلوله به پودر برای هر دو حالت، وابستگی بیشتر تولید دی سیلیسید مولیبدن به انتخاب پارامترها از نقطه نظر فرکانس برخورد گلوله با ذرات پودر، ایجاد سطح تماس و حرارت دهی به ذرات پودر به استناد نتایج حاصل از XRD مشخص گردید. نتایج آنالیز حرارتی نیز تاثیر فعال سازی مکانیکی بر سرعت تشکیل و کاهش دمای تشکیل دیسیلیسیدمولیبدن را تایید نمودند. بررسی میکروسکپ الکترونی عبوری اندازه دانه دیسیلیسیدمولیبدن حاصل از نتایج XRD را تایید کرده و بررسی میکروسکپ الکترونی روبشی ضمن بیان مورفولوژی و ابعاد ذرات، تشکیل دیسیلیسیدمولیبدن بر روی ذرات مولیبدن (ترجیحا") را نشان داد. همچنین مشخص شد که تولید دی سیلیسید مولیبدن ( نوع ? و یا ? ) به نحوه اعمال کارمکانیکی و انتخاب پارامترها بستگی دارد. به طوری که اگر شدت کارمکانیکی بالا باشد و یا انتخاب پارامترها بنحوی باشد که در نهایت گرمای بیشتری در محفظه آسیا تولید گردد، نوع ? به تنهایی و یا به همراه ? ( که از انرژی اکتیواسیون کمتری نسبت به ? برخوردار است ) تشکیل می گردد. در سایر شرایط و آسیاکاری با شدت پایین تر معمولا" در زمان های اولیه کارمکانیکی نوع ? تشکیل می شود و با ادامه کارمکانیکی و به محض رسیدن اندازه کریستالیت نوع ? به مقداری در حدود 12 نانومتر، آن نیز به نوع پایدار در درجه حرارت محیط یعنی ?تبدیل می گردد.https://jfe.ut.ac.ir/article_19179_017cca7d1dfd774e4820bebdef13f22a.pdfدانشکده فنینشریه دانشکده فنی0803-1026411120080220Phase Transformations and Resulting Microstructures in Ti-47Al-2Cr Alloyدگرگونیهای فازی و ریزساختارهای ناشی از آنها در آلیاژ Ti-47Al-2Cr19180FAحسن قاسمیارمکیسعید حشمتیمنشحمیدرضاجعفریانمحمود نیلیاحمدآبادیJournal Article19700101در این مقاله تغییر حالتهای فازی در یک آلیاژ بین فلزی بر پایه ?-TiAl حاوی کروم مورد مطالعه قرار گرفته است. عملیات حرارتی نمونههای این آلیاژ در بالای دمای T? و تبرید بعدی آنها با سرعتهای مختلف، منتج به طیفی از ریزساختارها شد که با مطالعه و شناسایی آنها به کمک روشهای میکروسکوپی و تفرق اشعه ایکس، نمودار شماتیک CCT این آلیاژ ترسیم گردید. سپس نمونهای از این آلیاژ با ریزساختارگاما تودهای (massive) مورد عملیات حرارتی دورهای با هدف ریز دانه نمودن ساختار قرار گرفت. در طی عملیات حرارتی دورهای، تجزیه تدریجی فاز گاما منجر به تشکیل محصولاتی با ساختار ویدمانشتاتن گردید. روند تغییرات ساختاری در طول این عملیات حرارتی و چگونگی تشکیل ساختار ویدمانشتاتن با توجه به خصوصیات بلوری فاز مادر نیز مورد تجزیه و تحلیل قرار گرفته است.https://jfe.ut.ac.ir/article_19180_a7ee5b76f4691f5ae8a361b51d95d1a7.pdfدانشکده فنینشریه دانشکده فنی0803-1026411120080220The Effects of Mechanical Vibration, Grain Refinement and Modification on the Structure and Mechanical Properties of A380 Aluminum Alloyبررسی تاثیر ارتعاش، جوانهزایی و بهسازی بر ساختار و خواص مکانیکی آلیاژ آلومینیوم A38019181FAحسینیداللهتبارحسنثقفیانمحمودشهبازیسعیدشبستریJournal Article19700101This research concentrates on the effects of low frequency, vertical mechanical vibration during solidification on the microstructure and mechanical properties of A380 aluminum alloy. Two series of Sr-modified and Al-5Ti-B grain refined A380 alloy samples were solidified in both static and dynamic conditions in the frequency and amplitude of 60 Hz and 0.2 m, respectively. Their Physical, micro-structural and mechanical properties such as ?UTS, ?Y, elongation, hardness, density and SDAS were compared to those of sample solidified in the dynamic condition without any additives. The results indicated that the gas and shrinkage porosities were reduced by vibration through intensifying mass feeding. As a result, density and hardness increased with applying vibrational energy. Vibration decreased SDAS and refined eutectic silicon in unmodified condition and caused coarsening of eutectic silicon in Sr-modified samples. Mechanical parameters such as ?UTS, ?Y, elongation and quality indices were increased in dynamically solidified samples. Vibration influenced elongation more than tensile strength.در این پژوهش، تاثیر اعمال ارتعاش مکانیکی در حین انجماد با فرآیندهای متداول جوانهزایی و بهسازی در حالت ریختهگری استاتیک، بر ویژگیهای ریزساختاری، فیزیکی و مکانیکی آلیاژ آلومینیوم A380 نظیر اندازه دانه، فاصله بین بازوهای دندریتی، چگالی، استحکام تسلیم، استحکام کششی نهایی، درصد ازدیاد طول نسبی و سختی مورد بررسی قرار گرفتهاست. پس از انجام مطالعات اولیه، نمونههایی در دو شرایط ریختهگری استاتیک و دینامیک (فرکانس Hz60 و دامنه mm2) و در هر حالت، بهمراه جوانهزا، بهساز و نیز بدون مواد افزودنی ریختهگری شدند. پس از انجام آزمایشهای مربوطه، میزان استحکام کششی نهایی، تسلیم و درصد ازدیاد طول نسبی نمونه ریختهشده در فرکانس Hz60 نسبت به نمونههای جوانهزایی و بهسازی شده در شرایط ریختهگری استاتیک به ترتیب %27، %29 و %64 افزایش یافته و اندازه متوسط فاصله بین بازوهای ثانویه دندریتهای آن نیز %56 کاهش یافتهاست. اثرات مضاعف مشاهدهشده در اثر اعمال ارتعاش بر خواص فیزیکی و مکانیکی نمونهها، بسیار فراتر از فرآیندهای متداول سنتی جوانهزایی و بهسازی بوده، بگونهایکه اعمال ارتعاش علاوه بر کاهش کلی اندازه دانه، پتانسیل زیادی را برای کاهش حفرات و تخلخل از طریق شدت بخشیدن به پدیده تغذیه جرمی فراهمآورده و سبب ایجاد ریزساختاری همگن با خواص مکانیکی بالاتر شدهاست.https://jfe.ut.ac.ir/article_19181_65de6ca4370b7694820274ad25943444.pdfدانشکده فنینشریه دانشکده فنی0803-1026411120080220The Effect of Annealing Temperature on the Bond Strength and Structure of Interface in Ag/Cu Stripsاثر دمای تابکاری بر استحکام اتصال و ریزساختار فصل مشترک ورقهای مس / نقره19182FAعلیحقیریمصطفیکتابچینادرپروینJournal Article19700101Copper–silver bimetallic strips were produced by cold roll welding process and were treated by diffusion annealing in the temperature range 250–800 ?C. The interface bonding strength was determined by bending and peeling tests, Resistance, conductivity and micro hardness profiles were determined and microstructure in the interface region was observed by optical microscope.
Electrical resistance and bonding strength in the interface depend on the diffusion annealing temperature. Diffusion annealing above 600 ?C produces fine-grained eutectic phases in the interface region and silver matrix.
The eutectic phase formation and the movement of interface is a chemical–diffusion process. It is observed that the strength is greatly reduced by increasing the thickness of eutectic compounds. These compounds have detrimental influences on physical and mechanical properties of the interface. The results indicate that there is an optimum annealing temperature at which the sheet exhibits a satisfactory formability together with a high bonding strength.ورق های مس / نقره به وسیله نورد سرد تولید و سپس در دمای 250 الی 800 درجه سانتی گراد تابکاری شدند. استحکام فصل مشترک به وسیله آزمون خمش و آزمون لایه کنی (Peel Test) مورد مطالعه قرار گرفت. سپس مقاومت الکتریکی, ریزسختی و ریزساختار در نواحی فصل مشترک بررسی گردیدند. مقاومت الکتریکی و استحکام اتصال به پارامترهائی از جمله دمای تابکاری و نفوذ اتمها بستگی دارد. مشاهده شد که عملیات تابکاری بالای 600 درجه سانتی گراد منجر به تولید فاز یوتکتیک ریزدانه در فصل مشترک و زمینه نقره ای می شود, که این امر به حرکت فصل مشترک در نتیجه فرایند نفوذ شیمیایی منجر می گردد. همچنین با افزایش ضخامت لایه یوتکتیکی در فصل مشترک, استحکام و خواص فیزیکی کاهش می یابد. همچنین دمای بهینه برای تابکاری که منجر به شکل پذیری خوب به همراه استحکام مطلوب فصل مشترک می شود نیز حاصل گردید.https://jfe.ut.ac.ir/article_19182_27307f940e192f005ef7c628d7a5a6db.pdfدانشکده فنینشریه دانشکده فنی0803-1026411120080220Reagents in zinc recovery from Pb- flotation tailings ofاثر معرفهای شیمیایی بر بازیابی روی از باطله های فلوتاسیون سرب کارخانه کانه آرایی دندی19183FAامیرحسین نویدیکاشانیفرشتهرشچیJournal Article19700101Effect of concentration parameters on recovery of zinc oxidized minerals from lead flotation tailings of Dandy mineral processing plant in north-western Iran was studied. A sulfidization-flotation method has been used on a laboratory scale to investigate the effect of various reagents such as sodium sulfide as sulfidizing agent, primary amine as collector, dispersants and flocculants with different concentrations to reach an optimum zinc recovery. Among the dispersants tested, hexametaphosphate gave a higher zinc grade 40.4% and 70% recovery. Usually de-sliming is used to increase the recovery of zinc, however, analyses have shown that fine particles in the sample mostly contain zinc, thus de-sliming is not suggested.در حال حاضر در کارخانه های تولید روی کشور، باطله های ایجاد شده، دپو می گردند. این باطله ها حاوی فلزات با ارزشی می باشند که بازیابی نمی گردند. از جمله این باطله ها، باطله فلوتاسیون سرب خط 2-0 میلیمتر کارخانه دندی می باشد. این باطله حاوی حدود 18-22 % روی می باشد که به دلیل مشکلات خط فلوتاسیون روی، مورد بازیابی قرار نمی گیرد. ابتدا به منظور پی بردن به ماهیت اجزاء تشکیل دهنده باطله، آنالیز های مورد نیاز انجام شده و سپس شرایط بهینه معرف های مصرفی جهت بازیابی روی از این باطله ها در روش سولفوراسیون- فلوتاسیون در مقیاس آزمایشگاهی و با استفاده از کلکتور آمین مورد بررسی قرار گرفت. در مرحله فلوتاسیون به منظور بدست آوردن شرایط بهینه، از معرفهای شیمیایی مانند سولفور کننده، متفرق کننده ها و فلوکولانت ها استفاده گردید و تاثیر این معرفها با
غلظت های متفاوت برای دستیابی به میزان بازیابی بهینه روی مورد بررسی قرار گرفت. بر اساس نتایج XRD، باطله مورد بررسی عمدتا دارای اسمیت زونیت، سیلیس و موسکوویت می باشد. همچنین XRF نشان داد که نمونه دارای 2/20% اکسید روی و 6/34% سیلیس بوده است. در مرحله سولفوراسیون، عامل سولفوره کننده (سدیم سولفید)، با منفی تر نمودن بار سطح، جاذبه الکتروستاتیک بین مولکول های آمین و سطح کانی را افزایش داده و درنتیجه به عنوان یک فعال کننده عمل نموده و موجب بهبود شرایط فلوتاسیون شده است. در مرحله سولفوراسیون، زمان آماده سازی اهمیت دارد زیرا با آماده سازی ذرات نمونه (عمدتا کربنات سرب یا اسمیت زونیت) در محلول سولفوره کننده و در pH لازم برای فلوتاسیون اسمیت زونیت، آنیون های هیدروسولفید (HS-) تشکیل می شوند. لذا زمان آماده سازی بهینه 5 دقیقه تعیین شد. نتایج همچنین نشان داد که در میان متفرق کننده های مورد بررسی (سدیم سیلیکات، سدیم تری پلی فسفات و سدیم هگزامتافسفات)، هگزامتافسفات موثر تر بوده و عیار و بازیابی روی در کنسانتره را به ترتیب به 4/40% و 70 % رسانده است. شایان ذکر است که معمولا از نرمه گیری برای افزایش میزان بازیابی استفاده می شود، اما با توجه به آزمایش های تجزیه سرندی برای هفت محدوده ابعادی مختلف و قرار گرفتن بیشترین مقدار روی در ذرات نرمه، این عملیات انجام نگرفت. بالاخره، فلوکولانت مورد بررسی (سوپرفلاک N-100) با اتصال ذرات به یکدیگر باعث گرفتار شدن ذرات گانگ در میان ذرات کنسانتره شده و موجبات کاهش عیار را فراهم نمود.https://jfe.ut.ac.ir/article_19183_c515f7581795cab4c8b589be7ea1c650.pdfدانشکده فنینشریه دانشکده فنی0803-1026411120080220Investigation on the Effect of Chemical Composition on the Texture and Bake Hardening IF Steelsتاثیر ترکیب شیمیایی بر بافت و خواص پخت سختی در فولادهای عاری از عناصر بین نشین19184FAمهدیکریمانJournal Article19700101Interstial free steels have good formability and also excellent deep drawability. These features make them one of the applicable materials in automotive industry. Chemical composition and thermomechanical treatment used to process these steels have important role in final properties of them. In this study, the effect of chemical compositon on texture, anisotropical properties and bake hardenability of these steels were investigated. The results showed that contribution of vanadium as a weak carbonitride former element with titanium as strong carbonitride former could change the texture of steels. Replacing titanium with vanadium caused harmful effect on mechanical properties. In this research deep drawing properties of five steels were compared based on parameters. The results of bake hardenability test showed that there were critical limits for vanadium volume fractions above which bake harden properties was improved. It was shown that the bake harden properties of Nb-steels were better than that of Ti-steels. This was due to the better solution of Nb(C,N) compared to Ti(C,N). Addition of vanadium to Ti-steels may improve bake harden properties of IF-steels.فولادهای عاری از عناصر بین نشین 1(IF) به علت قابلییت شکل پذیری بسیار مناسب و خواص کششی برتر، کاربرد گسترده ای را در صنعت خودروسازی جهان به خود اختصاص داده اند. ترکیب شیمیایی و نوع عملیات ترمو مکانیکال انجام شده در این فولادها تاثیر قابل ملاحظه ای بر خواص نهایی این فولادها ایفا می کند. در این پژوهش به بررسی تاثیر ترکیب شیمیایی بر بافت، خواص ناهمسانگردی و خواص پخت سختی 2(BH) در این فولادها پرداخته شده است. نتایج نشان می دهد که حضور عنصر ضعیف کاربونیترید ساز وانادیم در مجاورت یک عنصر قوی مانند تیتانیم می تواند سبب تضعیف بافت نهایی و متعاقب آن تضعیف خواص کششی گردد. حضور وانادیم در مقادیر بیشتر نیز
می تواند سبب تشکیل بافت های ناشناخته که تضعیف کننده خواص کششی هستند شود. همچنین نتایج نشان می دهد که یک مقدار بحرانی برای درصد وانادیم وجود دارد که چنانچه درصد این عنصر از آن مقدار بحرانی بیشتر گردد، سبب ارتقا خواص پخت سختی می شود.https://jfe.ut.ac.ir/article_19184_a24fd08b7393189a0795b67a00d562a8.pdf