2024-03-29T10:50:52Z
https://jfe.ut.ac.ir/?_action=export&rf=summon&issue=2007
نشریه دانشکده فنی
0803-1026
0803-1026
1388
43
2
بررسی لیچینگ اسیدی نیکل از ضایعات کاتالیستی
اعظم
حمامی
امیرعلی
یوزباشی
محمد
رنجبر
محمد
پازوکی
با توجه به نبود منابع معدنی قابل توجه نیکل در کشور، منابع ثانویه نیکل می تواند نقش مهمی را از نظر استخراج این عنصر ایفا کند. از موارد مهم قابل ذکر کاتالیست های مستعمل حاوی نیکل است که در فرآیندهای گوناگون صنعتی استفاده می شوند. با توجه به ماهیت ساختاری این کاتالیست ها، اکثراً از روش های هیدرومتالورژی برای استخراج نیکل استفاده شده است. بنابراین در این کار تحقیقاتی، استخراج نیکل از کاتالیست های مستعمل هیدروژناسیون روغن خوراکی توسط اسیدهای معدنی گوناگون مورد مطالعه قرار گرفت. نتایج نشان داد که اسید نیتریک و سولفوریک از قابلیت بیشتری در انحلال نیکل برخوردارند. افزایش دما تا 90 درجه سانتی گراد، تأثیر قابل توجهی در بالا بردن نیکل استخراجی داشت و زمان مؤثر برای حداکثر بازیابی را تا 3 ساعت کاهش داد. آزمایش ها نشان داد که حذف روغن از کاتالیست مستعمل، به روند استخراج نیکل سرعت می دهد. بررسی های سینتیکی نشان داد که دیفوزیون، عامل اصلی در کنترل سرعت واکنش لیچینگ می باشد.
بازیابی نیکل
ضایعات کاتالیستی
لیچینگ
2009
06
22
https://jfe.ut.ac.ir/article_20282_05d19708fff2dd8b257980d62507d50e.pdf
نشریه دانشکده فنی
0803-1026
0803-1026
1388
43
2
بررسی تأثیر فرآیند اکستروژن بر ریزساختار و استحکام کامپوزیت Al6061-SiC
امیر
پاکدل
مسعود
امامی
حسن
فرهنگی
محمد
حبیبی پارسا
کامپوزیت های آلومینیم-کاربید سیلیسیم از نظر استحکام عالی، انعطاف پذیری خوب، خواص خوردگی مطلوب، ضریب انبساط حرارتی پایین و قیمت مناسب از پرکاربردترین کامپوزیت های زمینه فلزی می باشند. تولید کامپوزیت های ریختگی، به طور معمول با مشکلاتی نظیر توزیع نامناسب فاز ثانویه، به دلیل ترشوندگی ضعیف ذرات سرامیکی توسط مذاب، تخلخل و تشکیل خوشه های حفره-ذرات مواجه است. بنابراین برای رسیدن به خواص مطلوب و تکرارپذیر، استفاده از فرآیندهای ثانویه برای این مواد، موضوعی ضروری به نظر می رسد. در این پژوهش کامپوزیت Al6061-10Vol.%SiC با اندازه متوسط ذرات 48 میکرومتر به روش ریخته گری هم زدنی تولید و تأثیر فرآیند اکستروژن بر ریزساختار و استحکام کششی آن بررسی شد. نتایج حاصل نشان می دهد که اعمال فرآیند اکستروژن، باعث کاهش اندازه ذرات تقویت کننده و میزان تخلخل نسبت به حالت ریختگی می شود. همچنین با افزایش دما و یا نسبت اکستروژن استحکام کششی درکامپوزیت افزایش می یابد زیرا حفره های موجود در ریزساختار کاهش و پیوند در فصل مشترک بهبود می یابد.
استحکام کششی
تخلخل
ذرات کاربید سیلیسیم
فرآیند اکستروژن
کامپوزیت زمینه آلومینیم
2009
06
22
https://jfe.ut.ac.ir/article_20283_25cb5d5263ce8cf37405c36dd10bb702.pdf
نشریه دانشکده فنی
0803-1026
0803-1026
1388
43
2
تولید پودر کامپوزیتی آلومینیم 2024-گرافیت با روش از هم گسیختگی مذاب به کمک فاز جامد
آرمان
زارع
Farshad
Akhlaghi
در این تحقیق کامپوزیتهای آلومینیم - گرافیت حاوی 5، 10، 15 و20 درصد وزنی گرافیت از طریق روش از همگسیختگی مذاب به کمک فاز جامد واسطه (پودر گرافیت) و به دست آوردن مخلوط پودری آلومینیم-گرافیت و در نهایت فشردهسازی و سینترینگ پودر حاصل تولید شدند. جهت تعیین سیکل بهینه برای فراوری مخلوط پودری، چهار سیکل متفاوت درجه حرارت- زمان که در آن آلیاژ آلومینیم 2024 در حالت مذاب و یا نیمهجامد-نیمهمایع به همراه پودر گرافیت همزده میشد، مورد بررسی قرار گرفت و تاثیر هر یک از این سیکلها بر توزیع اندازه ذرات پودری و درصد گرافیت بررسی شد. نتایج این تحقیق نشان داد که با بهینهسازی سیکل درجهحرارت- زمان میتوان بازده تولید پودر را افزایش داده و زمان فرایند را کاهش داد. مخلوط پودری حاصل از این روش، محدوده وسیعی از اندازه ذرات داشته و در دانهبندیهای درشت گرافیت به سطح ذرات پودری به صورت چسبیده و در دانهبندیهای ریز گرافیت به صورت چسبیده و آزاد وجود دارد. ریزترین دانهبندی، مربوط به مخلوط پودری حاوی 15 درصد وزنی گرافیت میباشد. مطالعات میکروسکوپ الکترونی بر سطح مقطع شکست نمونهها، نشان داد که کامپوزیتهای تولید شده از این روش، توزیع یکنواختی از ذرات گرافیت در زمینه دارند.
تراکم
توزیع ذرات گرافیت
سیکلهای درجه حرارت زمان
کامپوزیت آلومینیم گرافیت
2009
06
22
https://jfe.ut.ac.ir/article_20284_ffcd8f0c7d63dfabffa6b77d83bcf55d.pdf
نشریه دانشکده فنی
0803-1026
0803-1026
1388
43
2
بررسی رفتار عملیات حرارتی و خواص مکانیکی کامپوزیت های /Gr2024Al تولید شده با روش متالورژی پودردرجا
آرمان
زارع بیدکی
Farshad
Akhlaghi
در این تحقیق کامپوزیت های /Gr2024Al حاوی 5 و 10 و 15 و 20 درصد وزنی گرافیت با روش متالورژی پودردرجا تولید شدند. مخلوطهای پودری تولیدی پس از متراکم سازی و سینترینگ، در دمای ?C495 تحت عملیات محلولی قرار گرفته و سپس در دمای ?C170 تحت عملیات پیرسازی قرار گرفتند. پس از تعیین شرایط بهینه عملیات حرارتی، نمونههای کامپوزیتی حاوی درصدهای مختلف گرافیت تحت تست خمش قرار گرفته و تاثیر مقدار گرافیت بر استحکام خمشی کامپوزیتهای /Gr2024Al حاوی درصدهای مختلف گرافیت بررسی شد. جهت بررسی توزیع گرافیت در داخل نمونههای کامپوزیتی، سطح مقطع شکست نمونهها توسط SEM مورد بررسی قرار گرفت. نتایج تحقیق نشان داد که ماکزیمم سختی بعد از 5 ساعت پیرسازی در دمای ?C170 حاصل میشود و این زمان تحت تاثیر حضور گرافیت و درصد گرافیت نمیباشد. بررسی ها نشان دادند که حضور گرافیت در زمینهای از آلیاژ آلومینیم باعث کاهش استحکام خمشی آلیاژ زمینه شده و با افزایش مقدار گرافیت، استحکام خمشی کاهش مییابد. مطالعات سطح مقطع شکست نمونهها موید توزیع یکنواخت گرافیت در داخل نمونههای کامپوزیتی بودند.
استحکام
توزیع گرافیت
روش متالورژی پودردرجا
عملیات حرارتی
کامپوزیت آلومینیم
گرافیت
2009
06
22
https://jfe.ut.ac.ir/article_20285_3cc8d8e678bd3292073a16fa668aea86.pdf
نشریه دانشکده فنی
0803-1026
0803-1026
1388
43
2
بررسی متالورژیکی ابزارآلات جنگی ایران باستان- ایلام - میانه
نازلی
شهیدی
Mahmood
Nili Ahmadabadi
یسرا
پویشمن
برای آگاهی از چگونگی ساختارمتالورژیکی و نحوه ساخت ابزار آلات آهنی ایران باستان، برخی ابزار جنگی آهنی مکشوفه در حفاریهای سال 84-1383 اطراف شهر ایذه واقع در شمال خاوری اهواز، با نام کاوش بلوطک II مورد مطالعه قرار گرفت. نمونهها از نظر تاریخی مربوط به دوران?ایلام میانه (3000سال پیش) و شامل یک میلهآهنی، سرنیزه چهارپر و سرنیزه سهپر هستند. بررسیهای میکروسکوپی توسط میکروسکوپهای نوری و الکترونی، بررسیهای ماکروسکوپی توسط استریوماکروسکوپ، آزمایش اشترولاین، بررسیهای XRD ، سختیسنجی و چگالیسنجی بر روی نمونهها انجام گرفت. نتایج حاصل از آزمایش های انجام گرفته حاکی از خلوص بالای آهن در نمونهها است، به طوری که ساختار زمینه نمونهها فریتی و درصد بسیار اندکی از سطح ساختار پرلیتی دارد. ناخالصیها در نمونهها ناشی از احیا ناقص سنگ معدن آهن و محبوس شدن آن در بین لایههای آهن احیاشده هستند. تراکم و شکل ناخالصیها بسته به شکل نمونهها تغییرات اندکی داشته ولی اکثر ناخالصیها را اکسیدهای آهن تشکیل میدهند.
آهن فریتی
ایلام میانه
ساختار متالورژیکی
عصر آهن
فلزات باستانی
کورههای آهنگری
کورههای احیا سنگ معدن آهن
2009
06
22
https://jfe.ut.ac.ir/article_20286_d792d94ce240fe335b8b979c69d37cc8.pdf
نشریه دانشکده فنی
0803-1026
0803-1026
1388
43
2
سینتیک تشویه پنتا اکسید وانادیم با کربنات سدیم
S.K.
Sadrnezhaad
فاطمه
عسجدی
وانادیم به طور گسترده، ولی به میزان اندک (150 پی پی ام) در پوسته زمین پراکنده است. این فلز در فولاد سازی، صنایع رنگ و تولید کاتالیزور کاربرد دارد. تمایل به بازیافت وانادیم از مواد ثانویه مانند کاتالیزورهای مستعمل با توجه به کاهش منابع طبیعی و افزایش قیمت فلز، در حال افزایش است. در فرایند بازیابی وانادیم، واکنشهای بسیاری انجام میشوند. واکنش تشویه اکسیدوانادیم به دلیل کندی سرعت و بزرگی زمان تکمیل نسبت به سایر واکنشها، اهمیت بیشتری دارد و به عنوان گلوگاه فرایند شناخته می شود. در این تحقیق، تشویه اکسید وانادیم توسط کربنات سدیم بررسی شده و سینتیک فرایند و معادلات سرعت تعیین می شوند. آزمایش ها با سه نسبت اکسید وانادیم به کربنات سدیم 1:1، 1:3 و 1:6 با شرایط هم دما انجام شده و به کمک روابط ریاضی مربوط به مدل دو فازی هسته کوچک شونده، مکانیزم فرایند و انرژی تحریک تشویه پنتا اکسید وانادیم تعیین می شود.
پنتا اکسید وانادیم
تشویه نمکی
سینتیک فرایند
کربنات سدیم
متاوانادات سدیم
مدل هسته کوچک شونده
2009
06
22
https://jfe.ut.ac.ir/article_20287_c5ab2673b8916148d954c5e5910a26ac.pdf
نشریه دانشکده فنی
0803-1026
0803-1026
1388
43
2
بررسی ریز ساختار و سطوح شکست جوش لیزر Nd:YAG پالسی فولاد زنگ نزن 304
اصغر
قره داغی
S. A. Asghar
Akbari Mousavi
در مقاله حاضر فولاد زنگنزن 304 با دو ترکیب اندکی متفاوت بوسیله لیزر Nd:YAG پالسی جوش کاری شده و ریزساختارهای آنها در شرایط جوش کاری مختلف جهت اعمال سرعت سرمایش متفاوت، بررسی شده اند. طبق نتایج، در فلز جوش فولاد با نسبت کرممعادل به نیکلمعادل برابر 7/1، انجماد فریتی و در فلز جوش فولاد با نسبت کرممعادل به نیکلمعادل 61/1، انجماد آستنیتی اتفاق میافتد. به علاوه با افزایش سرعت سرمایش (در شرایط جوش کاری با توان لیزر بیشتر) در فولاد با نسبت کرممعادل به نیکلمعادل برابر 7/1، مقدار فریت افزایش می یابد و در فولاد با نسبت کرممعادل به نیکلمعادل 61/1 لبههای جوش به صورت فریتی منجمد میشود. نمونهها تحت آزمایش نشتسنجی پارگی قرار گرفته و سطوح شکست و علل شکست آنها بررسی شده است. نتایج تحقیق نشان میدهد که مکانیزم شکست، شکست نرم است و عیوبی مانند حفرههای گازی و کاهش عمق نفوذ جوش به تسهیل شکست کمک کردهاند.
انجماد فریتی و آستنیتی
شکست نرم و سطوح شکست
فولاد زنگنزن 304
کرممعادل
لیزر Nd:YAG پالسی
نیکلمعادل
2009
06
22
https://jfe.ut.ac.ir/article_20288_1ecdc1286e42f1c89e08648f9987c0a6.pdf
نشریه دانشکده فنی
0803-1026
0803-1026
1388
43
2
اصلاح سیستم راهگاهی طبیعی- فشاری برای ریخته گری قطعات آلومینیمی
هاتف
هاشمی
رامین
رئیس زاده
در این تحقیق، تأثیر اصطکاک بین مذاب و دیواره قالب و همچنین عبور مذاب از خم قائم و فیلتر سرامیکی بر سرعت و نحوه حرکت مذاب در یک قالب ماسه ای توسط اندازه گیری سرعت مذاب و فیلم برداری مستقیم از جریان سیال در قسمت های مختلف سیستم راهگاهی طبیعی- فشاری بررسی شده و اصلاحاتی کوچک اما موثر در طراحی این سیستم اعمال شد. محاسبه ضریب اصطکاک نشان داد که اصطکاک تأثیر چشمگیری بر کاهش سرعت حرکت مذاب دارد. کاهش سرعت مذاب در اثر عبور از خم قائم 20% و از فیلتر اسفنجی 50% محاسبه شد. آنالیز آماری ویبل نشان داد که قطعات تولید شده توسط سیستم راهگاهی طبیعی-فشاری اصلاح شده بیشترین قابلیت اعتماد را داشته و تأثیر طراحی جدید در جلوگیری از تولید عیب اکسید دوتایی و ورود آن به محفظه قالب از تأثیر وجود فیلتر در سیستم متداول غیر فشاری بیشتر است.
آنالیز ویبل
اصطکاک
سیستم راهگاهی
طبیعی فشاری
غیر فشاری
فیلتر سرامیکی
2009
06
22
https://jfe.ut.ac.ir/article_20289_3c299add083b19be178fd73324186e97.pdf
نشریه دانشکده فنی
0803-1026
0803-1026
1388
43
2
بررسی اثر عملیات حرارتی محلول سازی بر ریزساختار و خواص سایشی آلیاژ آلومینیم 332
اکبر
اسحاقی
جعفر
راثی زاده غنی
H.
Ghasemi
رضا
تقی آبادی
در این تحقیق، تأثیر عملیات حرارتی 6T بر ریزساختار و خواص سایشی آلیاژ 332 حاوی 2/1 درصد آهن بررسی شده است. نتایج نشان میدهد که انجام عملیات حرارتی فوق روی نمونهها علاوه بر تغییر مورفولوژی تیغههای فاز سیلیسیم یوتکتیک از حالت سوزنی به کروی و حذف نقاط تمرکز تنش، سبب انحلال و خرد شدن ترکیبات غنی از آهن مخرب و سوزنی شکل ?-Al5FeSi میشود. میزان کاهش طول این فاز نامطلوب با افزایش درجه حرارت و زمان عملیات محلول سازی افزایش مییابد، به طوری که پس از 14 ساعت عملیات محلول سازی در دمای 520 درجه سانتی گراد، طول متوسط تیغههای ? حدود 70 درصد کاهش یافته و کرویت آنها افزایش مییابد. نتایج آزمایش سایش، نشان دهنده افزایش مقاومت به سایش در نمونههای عملیات حرارتی شده تا حدود 40 درصد است.
آلیاژ آلومینیم 332
ترکیبات بین فلزی
سایش
محلول سازی
2009
06
22
https://jfe.ut.ac.ir/article_20290_0bb2476fa5f2ad2aeeb4c6661a37643c.pdf